VENTAJAS

- RESISTENCIA TÉRMICA A LARGO PLAZO

Estabilidad excelente de propiedades físicas y mecánicas en los gracias elevados de las temperaturas a la alta temperatura de transición de cristal de 217 °C. disponibles con el °C termal relativo hasta 180 de los índices (RTI)

- FUERZA Y TIESURA

La fuerza excepcional y termoplásticos amorfos entre las alternativas disponibles, con tiesura y fuerza fiables hasta 200 °C. sin llenar, los grados transparentes son iguales en fuerza a la otra termoplástica con los llenadores opacifying.

- ESTABILIDAD DIMENSIONAL

Entre la termoplástica lo más dimensional posible estable disponible, previsibilidad de ofrecimiento sobre una gama de temperaturas ancha. Los grados llenados ofrecen excepcionalmente a alto-tolerancia capacidades dimensionales.

- TENSIÓN AMBIENTAL Y RESISTENCIA QUE SE AGRIETA

A diferencia de la mayoría de la otra termoplástica amorfa, las resinas de ULTEM conservan fuerza y resisten la tensión que se agrieta cuando están expuestas a los líquidos automotrices y de los aviones, a los hidrocarburos alifáticos, a los alcoholes, a los ácidos, y a las soluciones acuosas débiles.

- INFLAMABILIDAD, GENERACIÓN DEL HUMO Y TOXICIDAD

Resistencia inherente de la llama sin los añadidos en la mayoría de los grados - excepcionalmente difíciles encender, con un índice limitador del oxígeno (LOI) del 47%, especificaciones de la reunión UL94 V0 en las secciones tan finas como 0,41 milímetros. Genera extremadamente - humo bajo por la prueba de la evolución del humo de NBS, con los productos de la combustión más tóxicos que los de la madera.

- PROCESABILIDAD

Se puede sacar, thermoformed, la protuberancia moldeo moldeo y por inyección por insuflación de aire comprimido, y la fluidez permite longitudes largas del flujo abajo hasta 0.2m m gruesos usando el equipo convencional del moldeo a presión.

- CONTINUIDAD

Una cartera de ISCC+ certificó las resinas bio-basadas renovables de ULTEM™ ofrece ventajas de la continuidad mientras que entregaba exactamente el mismo alto rendimiento y procesabilidad como materiales obligatorios de ULTEM. Usando un acercamiento del equilibrio total, para cada 100 kilogramos de resina de ULTEM producidos. SABIC substituye 25,5 kilogramos de materias de base fósil-basadas por los materiales bio-basados derivados de basura o de residuo, tal como resina cruda de la industria de madera.