Los beneficios

-Resistencia al calor a largo plazo

Excelente estabilidad de las propiedades físicas y mecánicas a temperaturas elevadas gracias a la alta temperatura de transición del vidrio de 217 °C. Disponible con índices térmicos relativos (RTI) de hasta 180 °C

- Fuerza y rigidez.

Resistencia excepcional y termoplástico amorfo entre las alternativas disponibles, con rigidez y resistencia predecibles hasta 200 °C. Sin rellenar,las calidades transparentes son iguales en resistencia a otros termoplásticos con rellenos opacificantes.

- Estabilidad dimensional

Entre los termoplásticos más estables dimensionalmente disponibles, ofreciendo previsibilidad en un amplio rango de temperaturas.

-Estrés ambiental y resistencia a las grietas

A diferencia de la mayoría de los otros termoplásticos amorfos, las resinas ULTEM conservan su resistencia y resisten el agrietamiento por esfuerzo cuando se exponen a fluidos de automóviles y aeronaves, hidrocarburos alifáticos, alcoholes, ácidos,y soluciones acuosas débiles.

- Flamabilidad, generación de humo y toxicidad

Resistencia a la llama inherente sin aditivos en la mayoría de los grados: excepcionalmente difícil de encender, con un índice de oxígeno límite (LOI) del 47%, que cumple con las especificaciones UL94 V0 en secciones tan delgadas como 0.Cuadrados. genera muy poco humo según la prueba de evolución del humo NBS, con productos de combustión no más tóxicos que los de la madera.

- Procesamiento

Puede ser extrudido, termoformado, moldeado por soplado por extrusión y moldeado por inyección, y la fluidez permite largas longitudes de flujo hasta 0,2 mm de espesor utilizando equipos de moldeo por inyección convencionales.

-Sostenibilidad

Una cartera de resinas ULTEMTM renovables de origen biológico certificadas ISCC+ ofrece beneficios de sostenibilidad al tiempo que ofrece exactamente el mismo alto rendimiento y capacidad de procesamiento que los materiales ULTEM existentes.Utilizando un enfoque de balance de masaEl SABIC sustituye 25,5 kg de materias primas a base de fósiles por materiales de base biológica derivados de residuos o residuos, como el aceite crudo de tall de la industria maderera.

Ultim 2410:40% de fibra de vidrio, polietherimida de flujo mejorado (Tg 217C).