Descripción

Los productos de resina FEP TM ofrecen flexibilidad

Diseñadas para mejorar los recubrimientos, las extrusiones de fusión e impregnación, las resinas FEP (etilenopropileno fluorado) de TM vienen en forma de pellets.También trabajan con técnicas convencionales de extrusión de fusión e inyección., procesos de compresión, transferencia y moldeo por soplado.

Procesamiento

Una alta resistencia a la fusión y la capacidad de extracción facilitan el uso de matrices grandes y herramientas de extracción para aumentar las tasas de producción.El uso de barriles de extrusores de mayor longitud sobre el diámetro proporciona tiempo de residencia suficiente a altas tasas de producción para fundir estos polímeros a alta temperaturaSe recomienda que los fabricantes utilicen metales resistentes a la corrosión para cualquier equipo que pueda entrar en contacto con resina fundida.

Las propiedades de los productos TM hacen que sea la solución preferida para una serie de aplicaciones industriales y técnicas de procesamiento.el desarrollo en curso de los fluoropolímeros TM fortalece y refuerza la industria:
* Aumentar el tiempo de actividad

* Facilitar la innovación

Características y beneficios de las resinas FEP TM

Aplicación típica:tubos, tuberías, revestimientos, fuelles, válvulas y otros componentes para la industria química.

DuPont FEP 9302 es un copolímero de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno procesable por fusión sin aditivos que cumple los requisitos de ASTM D 2116 tipo IV.

Ofrece la excelente combinación de propiedades características de las resinas fluoropolímero ®: características no envejecidas, inertitud química, propiedades dieléctricas excepcionales, baja inflamabilidad,resistencia al calor, resistencia y flexibilidad, bajo coeficiente de fricción, características antiadherentes, absorción de humedad insignificante y excelente resistencia a las intemperie.

El ® FEP 9302 se utiliza en la industria química para aplicaciones tales como revestimientos químicos, fuelles, componentes de válvulas, tuberías y tubos.con una resistencia a las grietas de tensión muy elevada, puede utilizarse como material para revestimiento.

Gracias a su combinación de viscosidad y resistencia a las grietas,puede procesarse a velocidades más rápidas y a velocidades de línea de extrusión más altas que muchos grados FEP con un rendimiento de resistencia a las grietas de esfuerzo comparable.

La resistencia a las grietas de tensión es un elemento importante para determinar el rendimiento final.ha establecido una buena correlación con extensas pruebas de cablesLos resultados de las pruebas del MIT deben considerarse como una guía para el rendimiento comparativo de los diversos grados de resina.Recomendamos que para aplicaciones que impliquen ciclos térmicos y flexibles repetidosEn el caso de los cables de alta calidad, siempre deben realizarse ensayos específicos en el cable final.

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