Descripción
Los fluoroelastómeros de Tecnoflon FKM consisten en copolímeros y terpolímeros con un contenido de flúor del 66% y del 68-70% respectivamente.Están disponibles en forma de polímeros básicos o productos formulados con sistemas curables iónicos o peróxidos..

FKM curable por iones
Los materiales FKM curables iónicos tienen un buen equilibrio de propiedades mecánicas y rendimiento de sellado junto con la facilidad de procesamiento.Están disponibles como polímeros básicos (goma) o grados formulados con sistemas de curado incorporados (denotados por el prefijo FOR en el nombre del grado)Los copolímeros HS están diseñados para ciclos de post-curado bajos.Los grados de unión de caucho a metal están disponibles para todas las técnicas de moldeo.

Los productos Tecnoflon® FKM curables iónicamente se clasifican según su composición monomérica.
* Los copolímeros son polímeros versátiles basados en monómeros VDF y HFP y tienen un contenido de flúor del 66%.
* Los terpolímeros ofrecen una mejor resistencia química que los copolímeros debido a su mayor contenido de flúor (68-70%).
* Los terpolímeros de baja temperatura ofrecen una resistencia química similar a la de los copolímeros curables iónicos, con un contenido de flúor del 65,5% y una temperatura de transición de vidrio (Tg) más baja.

El tratamiento con PFR X1055Bes un nuevo perfluoroelastómero (FFKM) que ofrece una resistencia térmica excepcional, un conjunto de compresión más bajo y una mayor retención de la fuerza de sellado a temperaturas extremas.Tecnoflon® PFR X1055B es adecuado para la mayoría de las aplicaciones a temperaturas que oscilan entre 10 y 315°C.Junto con una excelente resistencia térmica, puede ofrecer una amplia resistencia química en una amplia variedad de medios que incluyen ácidos, cáusticos, cetonas, aldehídos, ésteres, éteres, alcoholes, disolventes,gases ácidos e hidrocarburosSin embargo, no se recomienda su uso en aplicaciones acuosas y aminas severas.

Junto con una excelente resistencia térmica, puede ofrecer una amplia resistencia química en una amplia variedad de medios que incluyen ácidos, cáusticos, cetonas, aldehídos, ésteres, éteres, alcoholes, disolventes,gases ácidos e hidrocarburosSin embargo, no se recomienda su uso en aplicaciones acuosas y aminas severas.

Esta combinación única de resistencia térmica y química hace de Tecnoflon® PFR X1055B el material de sellado preferido
para las industrias químicas y de procesamiento de hidrocarburos a altas temperaturas, así como para aplicaciones aeroespaciales.

At the same time its extreme cleanliness (low metal ion content with low extractables) along with its superior thermal stability and its plasma resistance make Tecnoflon® PFR X1055B a very suitable sealing material for most dry plasma (etching, PECVD, LPCVD, metal CVD, PVD, ALD, limpiezas de plasma) y procesos térmicos de alta temperatura en la industria de fabricación de semiconductores.

Tecnoflon® PFR X1055Bpuede combinarse con otros componentes compuestos típicos de fluoroelastómero; puede mezclarse mediante molinos de dos rodillos o mezcladores internos.Los productos terminados pueden producirse mediante una variedad de métodos de procesamiento del caucho. El uso principal de Tecnoflon® PFR X1055B es la fabricación de cualquier tipo de elemento de sellado elastomérico, tales como anillos O, juntas, bridas, cuerpos de válvulas, válvulas mariposa, carcasas de bombas y estatores,piezas ligadas al metalEstos elementos de sellado pueden utilizarse en sellos mecánicos, bombas, compresores, válvulas, reactores, mezcladores, rociadores, dispensadores, acoplamientos rápidos, controles,la instrumentación, etc. en la industria química y petroquímica, así como en las industrias de procesamiento de hidrocarburos, aeroespacial y de fabricación de semiconductores. Tecnoflon® PFR X1055B is marketed in raw polymer form (1 kg box) in order to give the transformer the freedom and the opportunity to develop and fine-tune compounds as well as items best-suited to producing high performance rubber articles.