DESCRIPCIÓN

La siguiente es una introducción detallada:

Propiedades de los materiales

Estructura química: el nombre completo de PFA es poliperfluoroalcoxietileno, que es un fluoroplástico de alto rendimiento copolimerizado por tetrafluoroetileno (TFE) y perfluoropropilvinilo (FPVE). La presencia de enlaces carbono-flúor confiere al PFA una estabilidad química y una estabilidad térmica extremadamente altas.

Resistencia a la corrosión química: puede resistir la erosión de casi todos los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos conocidos, y puede permanecer estable incluso en entornos químicos extremos. Es muy adecuado para equipos químicos, tuberías y otras ocasiones que requieran una alta resistencia a la corrosión.

Resistencia a altas temperaturas: el rango de temperatura de uso a largo plazo es de -200 ℃ a +260 ℃, y el punto de fusión es de hasta 305 ℃. Puede mantener sus propiedades físicas y químicas en entornos de alta temperatura y puede satisfacer las necesidades de entornos industriales de alta temperatura, como la producción de petroquímicos y semiconductores.

Bajo coeficiente de fricción: la superficie es lisa y tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo. Es adecuado para piezas que requieren baja fricción y bajo desgaste. Tiene ventajas especiales en equipos de procesamiento de alimentos, equipos médicos y otros campos. No es fácil adherirse a otras sustancias y es fácil de limpiar.

Aislamiento eléctrico: Tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y es adecuado para aislar piezas de equipos electrónicos y sistemas eléctricos. Puede funcionar de manera estable bajo alto voltaje.

Rendimiento de procesamiento: Es una resina termoplástica con excelente fluidez en fusión y buen rendimiento de formación de película. Puede procesarse mediante diversos procesos, como pulverización electrostática, recubrimiento en lecho fluidizado y moldeo rotacional, para fabricar productos recubiertos de diversas formas.

Modelo de producto

AC-5539: Polvo gris, apto para recubrimiento electrostático.
AC-5600: Polvo blanco, utilizado para recubrimiento electrostático, puede formar un solo recubrimiento con un espesor de hasta 100 micras, con buena resistencia química y apariencia.
AC-5820: Polvo blanco, de alta pureza, utilizado principalmente para moldeo rotacional y revestimiento, puede proporcionar buena resistencia a la corrosión y propiedades higiénicas.
AC-5830: Polvo gris, el uso mixto puede mejorar la resistencia al calor, a menudo se usa para moldeo rotacional y revestimiento.
ACX-21: Polvo blanco, utilizado para películas delgadas, resistencia al desgaste mejorada, adecuado para recubrimiento electrostático.
ACX-31: Polvo blanco, utilizado para películas finas, con buen rendimiento de pulverización electrostática.
ACX-34: Polvo blanco, alta pureza, película delgada, elaborado mediante un tratamiento de alta pureza, tiene una excelente no pegajosidad y también es un material común para recubrimiento electrostático.
 

Campo de aplicación

Industria química: se puede utilizar para fabricar recubrimientos para equipos químicos, tuberías, reactores, filtros, etc., para garantizar la estabilidad a largo plazo de los equipos en entornos hostiles como ácidos y álcalis fuertes.

Industria de semiconductores: en la fabricación de semiconductores, se utiliza a menudo para revestimientos de tuberías, válvulas y juntas de alta pureza para garantizar la máxima limpieza y resistencia a la corrosión del sistema y cumplir con los altos requisitos ambientales de la producción de semiconductores.

Equipo médico: El material no es tóxico ni tiene olor, cumple con los estándares de seguridad alimentaria y puede usarse para fabricar recubrimientos para equipos médicos y piezas de equipos farmacéuticos, como instrumentos quirúrgicos, catéteres, etc., aprovechando su no pegajosidad y biocompatibilidad para mejorar el rendimiento y la seguridad del equipo.

Procesamiento de alimentos: se puede utilizar para recubrimientos de equipos de procesamiento de alimentos, como bandejas para hornear, parrillas, cintas transportadoras, moldes, etc., para garantizar la seguridad del contacto con los alimentos, evitar la adhesión de los alimentos, facilitar la limpieza y mejorar la eficiencia de la producción.

Aeroespacial: Su resistencia a altas temperaturas y resistencia química lo convierten en un material ideal para recubrir sellos, fundas protectoras de cables y otras piezas en el campo aeroespacial, y puede garantizar el rendimiento de piezas en condiciones ambientales extremas.

Características del proceso: Tomando ACX-34 como ejemplo, al pulverizar, el sustrato generalmente se raspa primero y luego se pulveriza la imprimación. Las series EK-1200 y TC-1500 se pueden utilizar como cebadores. Después de que la imprimación se haya secado y enfriado completamente, use una pistola rociadora electrostática (voltaje de 20 a 50 kV) para rociar ACX-34 a 30 a 80 μm. Después de la pulverización, colóquelo inmediatamente en el horno de sinterización para su sinterización. Las condiciones de sinterización recomendadas son superiores a 380 ℃ durante 20 minutos y la temperatura generalmente no supera los 450 ℃ para evitar que la resina se descomponga.

Ventajas y desventajas

Ventajas: Tiene súper resistencia química, resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, bajo coeficiente de fricción y no pegajosidad, es respetuoso con el medio ambiente y no contiene sustancias nocivas.

Desventajas: el costo de producción es alto, lo que resulta en un precio del producto relativamente caro; El material PFA tiene una alta dureza y es difícil de procesar, lo que requiere el uso de tecnología y equipos de procesamiento profesionales; el coeficiente de expansión térmica es grande y es fácil de deformar en ambientes de alta o baja temperatura, lo que puede afectar la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato y el rendimiento general del recubrimiento; En algunos entornos extremos específicos, como entornos con ácidos fuertes, su rendimiento puede verse afectado.

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