Descripción

La siguiente es una introducción detallada:

Propiedades del material

Estructura química: El nombre completo de PFA es poliperfluoroalcoxietileno, que es un fluoroplástico de alto rendimiento copolímero por tetrafluoroetileno (TFE) y perfluoropropilvinilo (FPVE).La presencia de enlaces carbono-fluoro da a los PFA una estabilidad química y térmica extremadamente alta.

Resistencia a la corrosión química: puede resistir la erosión de casi todos los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos conocidos, y puede permanecer estable incluso en entornos químicos extremos.Es muy adecuado para equipos químicos, tuberías y otras ocasiones que requieren una alta resistencia a la corrosión.

Resistencia a altas temperaturas: el rango de temperatura de uso a largo plazo es de -200°C a +260°C, y el punto de fusión es de hasta 305°C. It can maintain its physical and chemical properties in high temperature environments and can meet the needs of high-temperature industrial environments such as petrochemicals and semiconductor production.

Bajo coeficiente de fricción: la superficie es lisa y tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo.Tiene ventajas especiales en los equipos de procesamiento de alimentosNo es fácil adherirse a otras sustancias y es fácil de limpiar.

Aislamiento eléctrico: tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y es adecuado para aislar partes de equipos electrónicos y sistemas eléctricos.

Rendimiento de procesamiento: es una resina termoplástica con una excelente fluidez de fusión y un buen rendimiento de formación de películas.Revestimiento de lecho fluidizado, y moldeado por rotación para fabricar productos recubiertos de diversas formas.

Modelo de producto

AC-5539: Polvo gris, adecuado para el recubrimiento electrostático.
AC-5600: Polvo blanco, utilizado para el recubrimiento electrostático, puede formar un recubrimiento único con un grosor de hasta 100 micras, con buena resistencia química y aspecto.
AC-5820: Polvo blanco, de alta pureza, utilizado principalmente para el moldeado y revestimiento por rotación, puede proporcionar una buena resistencia a la corrosión y propiedades higiénicas.
AC-5830: Polvo gris, uso mixto puede mejorar la resistencia al calor, a menudo utilizado para el moldeado y revestimiento de rotación.
ACX-21: Polvo blanco, utilizado para película delgada, mejor resistencia al desgaste, adecuado para recubrimiento electrostático.
ACX-31: Polvo blanco, utilizado para películas finas, con buen rendimiento de pulverización electrostática.
ACX-34: Polvo blanco, de alta pureza, película delgada, hecha por tratamiento de alta pureza, tiene una excelente antiadhesividad, y también es un material común para el recubrimiento electrostático.
 

Área de aplicación

Industria química: se puede utilizar para fabricar recubrimientos para equipos químicos, tuberías, reactores, filtros, etc.para garantizar la estabilidad a largo plazo de los equipos en ambientes adversos como ácidos y álcalis fuertes.

Industria de semiconductores: en la fabricación de semiconductores, a menudo se utiliza para recubrimientos de tuberías de alta pureza,válvulas y juntas para garantizar la ultralimpieza y la resistencia a la corrosión del sistema y cumplir con los altos requisitos ambientales de la producción de semiconductores.

Equipo médico: El material no es tóxico e inodoro, cumple con las normas de seguridad alimentaria y puede utilizarse para fabricar recubrimientos para equipos médicos y piezas de equipos farmacéuticos.como instrumentos quirúrgicos, catéteres, etc., utilizando su antiadhesividad y biocompatibilidad para mejorar el rendimiento y la seguridad del equipo.

Procesamiento de alimentos: se puede utilizar para recubrimientos de equipos de procesamiento de alimentos, como bandejas de horneado, parrillas, cintas transportadoras, moldes, etc., para garantizar la seguridad del contacto con los alimentos, evitar la adhesión de los alimentos,facilitar la limpieza, y mejorar la eficiencia de la producción.

Aeroespacial: su resistencia a altas temperaturas y resistencia química lo convierten en un material ideal para recubrir sellos, mangas de protección de cables y otras piezas en el campo aeroespacial,y puede garantizar el rendimiento de las piezas en condiciones ambientales extremas.

Características del proceso: tomando ACX-34 como ejemplo, al rociar, el sustrato generalmente se rugosa primero, y luego se rocía el primer.La serie EK-1200 y la serie TC-1500 se pueden utilizar como primers.Después de que el primer se haya secado y enfriado a fondo, se utilizará una pistola de pulverización electrostática (voltaje 20-50 kV) para pulverizar ACX-34 a 30-80 μm.inmediatamente ponerlo en el horno de sinterización para sinterizaciónLas condiciones recomendadas de sinterización son superiores a 380°C durante 20 minutos, y la temperatura no excede generalmente los 450°C para evitar la descomposición de la resina.

Ventajas y desventajas

Ventajas: Tiene resistencia química, resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, bajo coeficiente de fricción y antiadhesividad.y es respetuoso con el medio ambiente y no contiene sustancias nocivas.

Desventajas: El coste de producción es elevado, lo que resulta en un precio del producto relativamente caro; el material PFA tiene una dureza elevada y es difícil de procesar,que requieren el uso de equipos y tecnologías de procesamiento profesionales; el coeficiente de expansión térmica es grande y es fácil de deformarse en ambientes de alta o baja temperatura,que pueden afectar a la resistencia de unión entre el recubrimiento y el sustrato y al rendimiento general del recubrimientoEn algunos entornos extremos específicos, como los ambientes con fuerte acidez, su rendimiento puede verse afectado.

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