Los productos de la serie de polioximetileno (POM) de Celanese se basan en las dos marcas principales Celcon® y Hostaform® como núcleo, cubriendo homopolímeros y copolímeros. Con excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y adaptabilidad de procesamiento, se utilizan ampliamente en automoción, electrónica, medicina, industria y otros campos.

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

1. Serie Celcon® (copolímero)
Ventaja de rendimiento:
Alta rigidez y resistencia a la fluencia: la resistencia a la tracción puede alcanzar los 62-70 MPa, y la deformación es mínima cuando se somete a cargas elevadas durante mucho tiempo.
Resistencia química: resistente al combustible, ácidos y álcalis débiles e hidrólisis, adecuado para sistemas de combustible de automóviles y tuberías de suministro de agua.
Flexibilidad de procesamiento: admite moldeo por inyección, extrusión y moldeo de dos componentes (como la combinación con elastómeros termoplásticos SEBS).
 

Modelo típico:
M25: baja fluidez, alta resistencia al impacto, adecuado para moldeo por extrusión.
GC25A: 25% de fibra de vidrio reforzada, resistencia a la tracción ≥150 MPa, utilizado para piezas estructurales de alta rigidez.
M90 XAP®: baja volatilidad, resistencia a los rayos UV y cumple con los requisitos de protección ambiental de los interiores de automóviles.

2. Serie Hostaform® (copolímero / homopolímero)
Propiedades del copolímero:
Estabilidad térmica: temperatura de uso a largo plazo de 100-120°C, resistencia a la temperatura a corto plazo de 160°C.
Resistencia al desgaste y baja fricción: el coeficiente de fricción es de 0,25–0,35, y los modelos que contienen disulfuro de molibdeno (como C9021) optimizan aún más las propiedades autolubricantes.
Cumplimiento de grado médico: aprobó la certificación USP Clase VI para plumas de insulina e instrumentos quirúrgicos.
Modelo de homopolímero (H100):
Mayor resistencia: la resistencia dúctil y la resistencia a la fatiga son mejores que las del copolímero, lo que es adecuado para engranajes de precisión.
 

Modelo especial:
XT20/XT90: Resistencia extrema, la resistencia al impacto supera al POM modificado tradicional, utilizado en hebillas de automóviles y componentes de absorción de impactos.
MT8U01: Material de alta fluidez de grado médico, de acuerdo con el estándar FDA 21 CFR 177.2470, biocompatible hasta ISO 10993.

Aplicaciones en el mercado

1. Industria automotriz
Sistema de combustible: conjunto de bomba de aceite, junta de tubería de combustible (gasolina resistente al etanol).
Piezas mecánicas: mecanismo de cerradura de puerta, engranaje del limpiaparabrisas (antifatiga + resistente al desgaste).
Interior y exterior: El modelo XAP® de baja volatilidad se utiliza para el salpicadero, y el grado resistente a los rayos UV se utiliza para los espejos retrovisores exteriores.

2. Aparatos electrónicos
Componentes de precisión: soporte de disco duro, carcasa de relé (estabilidad dimensional + alto aislamiento).
Conector: El tipo reforzado con cuentas de vidrio (como FB-2025) tiene baja deformación para garantizar la precisión de la transmisión de la señal.

3. Equipos médicos
Equipos implantables: cojinetes de articulaciones de cadera artificiales (pérdida por fricción <0,3 mg / año).
Suministros desechables: pistón de pluma de insulina, piezas de jeringas (biocompatibles + resistencia química a la desinfección).

4. Bienes industriales y de consumo
Transmisión mecánica: engranajes, cojinetes (resistentes al desgaste + bajo ruido).
Artículos para el hogar: engranaje de lavadora, núcleo de válvula de grifo (resistencia a la hidrólisis + durabilidad a largo plazo).

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